Peralatan di berbagai konteks industri menghadapi masalah keausan yang signifikan, dan hal ini menjadikan pencarian solusi efektif untuk melindungi terhadap keausan menjadi prioritas penting. Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. memproduksi pelat menggunakan pengelasan overlay yang memberikan perlindungan pada peralatan.
Pelat las overlay yang diproduksi perseroan merupakan pelat komposit. Pelat ini menggunakan proses yang menerapkan lapisan bahan paduan pada pelat baja biasa. Bahan paduan menunjukkan kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang tinggi. Pelat baja berfungsi sebagai alas pada struktur ini. Pelatnya terdiri dari baja biasa dengan lapisan bahan paduan di permukaannya yang tahan aus.
Basisnya menggunakan pelat baja yang memberikan kekuatan tetapi juga menunjukkan biaya rendah. Ini termasuk jenis baja Q235, Q345, atau 16Mn. Basis memberikan dukungan struktural dan juga memberikan ketangguhan pada pelat. Basis menopang lapisan yang tahan aus. Lapisan paduan pada permukaan merupakan komponen utama untuk menahan keausan pada pelat. Komposisi lapisan ini menggunakan bahan tertentu. Bahan-bahan ini memungkinkan lapisan menahan berbagai bentuk keausan. Bentuk keausan tersebut antara lain keausan akibat benturan, keausan akibat bahan abrasif, dan keausan yang terjadi pada suhu tinggi.
Pelat tersedia dalam spesifikasi berbeda. Ketebalan pelat dasar dan ketebalan lapisan aus yang menutupinya dapat disesuaikan. Hal ini memungkinkan pelat memenuhi persyaratan untuk aplikasi yang berbeda.
|
Ketebalan substrat(mm) |
Ketebalan lapisan aus(mm) |
Contoh kombinasi umum |
|
3 |
3 |
3+3 |
|
4 |
2 |
4+2 |
|
5 |
3 |
5+3 |
|
5 |
4 |
5+4 |
|
6 |
4 |
6+4 |
|
6 |
5 |
6+5 |
|
6 |
6 |
6+6 |
|
8 |
4 |
8+4 |
|
8 |
6 |
8+6 |
|
10 |
5 |
10+5 |
|
10 |
6 |
10+6 |
|
10 |
8 |
10+8 |
|
10 |
10 |
10+10 |
|
20 |
20 |
20+20 |
Struktur komposit yang dirancang dengan cermat ini memberikan Weld Overlay Plate dengan banyak keunggulan inti, membedakannya dari material tahan aus lainnya dan menjadikannya pilihan ideal untuk meningkatkan kinerja peralatan dan mengurangi biaya.
Materi tersebut menunjukkan lima ciri utama yang berhubungan dengan kinerja. Masa pakai material ini berbeda dari material standar yang digunakan dalam kondisi serupa. Data menunjukkan bahwa ketahanan terhadap keausan menunjukkan nilai antara lima dan sepuluh kali lipat tingkat yang ditemukan pada pelat baja lain yang dirancang untuk ketahanan aus. Pola ini menunjukkan perbedaan yang signifikan dalam sejauh mana bahan tersebut mempertahankan fungsinya dari waktu ke waktu.
Struktur dasar material ini menunjukkan ciri-ciri khusus yang berkaitan dengan ketangguhan. Hal ini memungkinkan ketahanan terhadap benturan dan getaran pada tingkat sedang dan kondisi ini terjadi tanpa menimbulkan keretakan pada material. Karakteristik ini menunjukkan bahwa material mempertahankan bentuk strukturnya ketika ada gaya yang mempengaruhinya selama penggunaan.
Bahan ini memungkinkan pemrosesan menggunakan metode yang berbeda meskipun menunjukkan kekerasan yang tinggi. Prosedur pemotongan berlaku untuk material ini dan pembengkokan juga terjadi dalam rasio ketebalan tertentu yang ditetapkan oleh spesifikasi. Metode pengelasan juga berlaku untuk material dan pendekatan ini memberikan fleksibilitas dalam cara material tersebut berkembang menjadi bentuk akhir untuk digunakan.
Material tersebut memberikan nilai yang berbeda dengan jenis baja padat yang mengandung kadar paduan tinggi. Biaya yang dibutuhkan bahan ini tampak lebih rendah dibandingkan biaya bahan lainnya dan perbedaan ini menunjukkan bahwa pendekatan ini menawarkan keuntungan dalam hal hubungan antara kinerja dan sumber daya yang diperlukan untuk memperolehnya.
Metode produksi untuk bahan ini memungkinkan penyesuaian yang memenuhi kebutuhan tertentu. Pendekatan ini merespons kondisi spesifik yang terjadi selama pengoperasian dan persyaratan dimensi yang ditetapkan oleh penggunaan berbeda. Ciri ini menunjukkan bahwa materi berkembang melalui proses yang mempertimbangkan faktor-faktor tertentu yang berkaitan dengan fungsinya dalam konteks yang berbeda.
Dalam produksi pelat tahan aus kami, pemilihan material merupakan langkah pertama yang penting. Kami dengan cermat menyaring setiap bahan mentah untuk memastikan kualitas dan kinerjanya memenuhi standar yang ketat. Substratnya menggunakan pelat baja rendah karbon atau paduan rendah premium yang bersumber dari pabrik baja domestik ternama. Pabrik-pabrik ini menghasilkan produk dengan komposisi kimia yang stabil dan sifat mekanik yang sangat baik, memberikan fondasi struktural yang kuat untuk pelat pelapis las. Secara bersamaan, kami menjalin kemitraan jangka panjang dengan beberapa pemasok bahan paduan yang terkenal secara internasional, menjamin kemurnian tinggi, kandungan pengotor yang rendah, dan kinerja luar biasa dari bahan paduan yang digunakan untuk lapisan kelongsong tahan aus.
Setiap batch bahan baku disertai dengan sertifikat mutu yang rinci. Kami melakukan pemeriksaan dan verifikasi yang ketat pada material ini untuk memastikan bahwa indikator seperti komposisi kimia dan sifat mekanik selaras dengan spesifikasi yang tercantum dalam sertifikat.
|
Barang pemeriksaan |
Standar pengujian |
Hasil tes |
|
Komposisi kimia substrat |
Mematuhi standar nasional yang sesuai seperti Q235 dan Q345 |
memenuhi syarat |
|
Komposisi kimia bahan paduan |
Mematuhi standar internasional yang relevan dan standar internal perusahaan |
memenuhi syarat |
|
Sifat mekanik substrat (kekuatan luluh, kekuatan tarik, dll.) |
Mematuhi standar nasional yang sesuai seperti Q235 dan Q345 |
memenuhi syarat |
|
Kekerasan bahan paduan |
Memenuhi persyaratan desain |
memenuhi syarat |
Untuk lebih mengoptimalkan proses pengelasan, kami telah membentuk tim insinyur pengelasan spesialis. Dengan pengalaman yang luas dan keahlian yang mendalam, mereka mampu menyesuaikan parameter pengelasan secara tepat—seperti arus pengelasan, voltase, kecepatan pengelasan, dan kecepatan pengumpanan kawat—sesuai dengan berbagai spesifikasi produk dan persyaratan operasional. Hal ini memastikan lapisan las overlay mencapai kualitas dan kinerja optimal.
|
Parameter pengelasan |
Rentang parameter |
Contoh Parameter Umum |
|
Arus pengelasan(A) |
300 - 800 |
500 |
|
Tegangan pengelasan(V) |
28 - 36 |
32 |
|
Kecepatan pengelasan (mm / mnt) |
200 - 500 |
300 |
|
Laju pengumpanan kawat(m/mnt) |
3 - 8 |
5 |
Untuk penilaian kualitas visual, kami menggunakan pendekatan gabungan inspeksi visual manual dan peralatan deteksi optik presisi tinggi untuk melakukan pemeriksaan permukaan komprehensif pada pelat pelapis yang dilas. Hal ini memastikan permukaan bebas dari cacat seperti porositas, retakan, inklusi terak, dan kurangnya fusi, sekaligus memverifikasi keseragaman ketebalan lapisan dan kerataan permukaan sesuai dengan persyaratan standar. Untuk pengujian kekerasan, peralatan khusus seperti penguji kekerasan Rockwell dan Vickers digunakan. Mengikuti metode pengujian dan distribusi titik yang ditentukan oleh standar nasional, pengukuran kekerasan dilakukan pada lapisan overlay dan pelat dasar untuk memastikan nilai kekerasan memenuhi persyaratan desain produk.
|
Item pengujian |
Standar pengujian |
Alat pengujian |
|
Kualitas penampilan |
Bebas dari cacat seperti porositas, retakan, inklusi terak, atau kurangnya fusi; ketebalan las overlay seragam, dan kerataan permukaan memenuhi persyaratan standar. |
Inspeksi visual manual, peralatan inspeksi optik presisi tinggi |
|
Kekerasan |
Kekerasan lapisan kelongsong memenuhi persyaratan desain (misalnya HRC 55–65), dan kekerasan substrat mematuhi standar baja yang relevan. |
Penguji kekerasan Rockwell, penguji kekerasan Vickers |
|
Ketahanan terhadap abrasi |
Pengujian keausan dilakukan dalam simulasi kondisi pengoperasian aktual, dengan tingkat keausan berada di bawah nilai standar yang ditentukan. |
Penguji Abrasi |
|
Kekuatan ikatan |
Melakukan pengujian tarik, tekukan dan pengujian lainnya sesuai dengan standar yang relevan; kekuatan gabungan memenuhi persyaratan. |
Mesin Uji Bahan Universal |
|
Komposisi kimia |
Komposisi kimiawi substrat dan lapisan paduan sesuai dengan spesifikasi desain dan standar yang relevan. |
Spektrometer pembacaan langsung |
|
Ketangguhan dampak |
Pengujian dampak dilakukan pada suhu yang ditentukan, dengan energi tumbukan memenuhi persyaratan standar. |
Mesin uji dampak |
Kami juga menyediakan produk kepada organisasi penguji yang memeriksa kualitas dalam penilaian lengkap. Pendekatan ini menegaskan bahwa sistem pengendalian berfungsi sesuai kebutuhan dan bahwa produk mempertahankan keandalan dalam karakteristiknya. Laporan yang dihasilkan dari penilaian ini menunjukkan bukti yang mendukung tingkat kualitas dan memberikan dasar bagi upaya untuk terus meningkatkan standar produk. Temuan-temuan ini menunjukkan bahwa metode yang digunakan memungkinkan pengembangan berkelanjutan dalam langkah-langkah yang diterapkan pada proses produksi.
Kami sepenuhnya menyadari bahwa kebutuhan setiap pelanggan adalah unik, oleh karena itu kami menawarkan layanan komprehensif yang dipesan lebih dahulu untuk memenuhi kebutuhan pribadi Anda akan pelat berlapis las. Kami dapat menyesuaikan pelat berlapis las sesuai spesifikasi Anda, dengan penyesuaian fleksibel terhadap panjang, lebar, dan ketebalan, sehingga meminimalkan pemborosan material dan mengurangi biaya Anda.
|
Proyek yang disesuaikan |
Lingkup penyesuaian |
Contoh |
|
Ukuran |
Panjang: 1 - 12m Lebar: 0,5 - 3m Ketebalan lapisan dasar: 3 - 30mm Ketebalan lapisan aus: 2 - 20mm |
Panjang 8m, lebar 1,5m, ketebalan substrat 8mm, ketebalan lapisan aus 5mm |
|
Spesifikasi |
Disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik klien untuk kombinasi ketebalan substrat dan lapisan aus. |
5+3, 6+4, 10+8 dan kombinasi khusus lainnya |
|
Lapisan paduan |
Sesuaikan komposisi kimia dan struktur mikro lapisan paduan sesuai dengan berbagai kondisi keausan dan persyaratan kinerja, sehingga merumuskan komposisi lapisan paduan yang dipesan lebih dahulu. |
Untuk kondisi keausan suhu tinggi, tingkatkan kandungan unsur seperti kromium dan nikel pada lapisan paduan untuk meningkatkan ketahanan panas; Untuk kondisi keausan akibat benturan yang parah, optimalkan keseimbangan antara ketangguhan dan kekerasan dalam lapisan paduan. |
Jika Anda memiliki pertanyaan mengenai produk kami, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui metode berikut:
Telepon:+86-533-7010227
Ada apa:8615898737636(Kella)
Ada apa:8618953367229(Sen dolar)
Ada apa:8613869372890(Yohanes)
E-mail:qishuai@zbqishuai.cn
Alamat
Taman Industri Phoenix, Distrik Linzi, Kota Zibo, Provinsi Shandong, Tiongkok
Telp
Surel
