Proses dan penerapan Pipa Keausan Komposit?

1. Proses persiapan umum

Proses persiapan dariPipa Keausan Kompositperlu ditentukan menurut kombinasi bahannya, terutama meliputi jenis-jenis berikut:

Proses permukaan komposit: Melalui permukaan busur, permukaan busur terendam, dan metode lainnya, material paduan tahan aus langsung muncul ke permukaan dinding bagian dalam pipa baja dasar untuk membentuk lapisan tahan aus yang terikat secara metalurgi, yang cocok untuk persiapan lapisan tahan aus logam seperti paduan kromium tinggi.

Proses komposit keramik: termasuk menambal keramik (menempelkan lembaran keramik ke dinding bagian dalam pipa dengan perekat), keramik las (lembaran keramik dengan pelat belakang logam dan dipasang dengan pengelasan), keramik pengecoran sentrifugal (membentuk bubur keramik dengan gaya sentrifugal dan kemudian sintering), dll., cocok untuk lapisan tahan aus keramik.

Proses komposit karet/polimer: Melalui vulkanisasi, pengikatan atau interferensi, karet tahan aus atau lapisan polietilen dengan berat molekul sangat tinggi dikombinasikan dengan lapisan dasar logam, yang cocok untuk pengangkutan bahan dengan tingkat abrasi rendah, benturan tinggi, atau korosif.

Proses komposit pengecoran sentrifugal: Dua bahan logam (seperti baja karbon pada lapisan luar dan paduan kromium tinggi pada lapisan dalam) secara bersamaan atau berturut-turut dibentuk melalui pengecoran sentrifugal, dan ikatan berlapis bahan dicapai dengan gaya sentrifugal. Sangat cocok untuk pipa komposit logam-logam.

2. Bidang aplikasi yang umum

Pipa Keausan Komposit banyak digunakan dalam industri di mana keausan pengangkutan material sangat parah karena keunggulan kinerjanya:

Industri pertambangan: Digunakan untuk pipa pengisian tambang, pipa pengangkut bubur, pipa pembuangan tailing, dll., untuk menahan erosi dan keausan partikel bijih.

Industri tenaga listrik: Digunakan untuk pipa pengangkut abu terbang di pembangkit listrik, pipa bubur desulfurisasi, pipa outlet pabrik batubara, dll., dan dapat menahan keausan bubuk batubara, abu dan terak serta media korosif.

Industri metalurgi: Digunakan dalam pipa injeksi batubara tanur tinggi, pipa pengangkut terak, pipa air limbah penggulung baja, dll., dan cocok untuk kondisi kerja bersuhu tinggi dan sangat abrasif.

Industri kimia: Digunakan untuk saluran pipa pengangkut bahan korosif (seperti larutan asam dan alkali, bubur garam), yang menggabungkan persyaratan ketahanan aus dan anti korosi.

Industri bahan bangunan: Digunakan pada bahan baku semen dan pipa pengangkut klinker, pipa pengangkut batu kapur, dll., untuk menahan keausan partikel semen.